Nie każdy długi element drewniany musi powstać z jednego kawałka tarcicy. Krótsze odcinki można połączyć tak, aby uzyskać materiał przygotowany do dalszej obróbki. Służy do tego mikrowczep, czyli połączenie wykorzystywane między innymi przy produkcji listew, płyt meblowych i elementów stolarskich.
Co kryje się pod tą nazwą? Jak powstaje takie połączenie i jakie informacje warto sprawdzić przed zakupem materiału?
Co to jest mikrowczep?
Mikrowczep to rodzaj połączenia drewna na długości. Na końcach dwóch elementów frezuje się pasujące do siebie ząbki o klinowym kształcie. Po naniesieniu kleju elementy zostają złączone i dociśnięte.
Wyprofilowane końce zazębiają się, tworząc większą powierzchnię klejenia niż przy prostym zetknięciu dwóch czołowych powierzchni. W ten sposób z krótszych odcinków powstaje dłuższa listwa lub lamela, czyli drewniany pas wykorzystywany następnie do produkcji większego elementu.
Mikrowczep określa sposób łączenia, a nie gatunek drewna czy klasę jakości. Sama nazwa nie mówi jeszcze, do jakich obciążeń i warunków użytkowania przeznaczony jest gotowy wyrób.
Jak powstaje drewno łączone na mikrowczepy?
Proces zaczyna się od przygotowania i selekcji surowca. Drewno powinno mieć wilgotność odpowiednią do technologii klejenia i planowanego zastosowania. Na etapie rozkroju można usunąć fragmenty niespełniające wymagań danego produktu.
Następnie końce odcinków są frezowane, pokrywane klejem i łączone pod dociskiem. Po uzyskaniu wymaganej wytrzymałości spoiny materiał trafia do dalszej obróbki, na przykład strugania, profilowania lub szlifowania.
O jakości gotowego elementu nie decyduje wyłącznie kształt ząbków. Znaczenie mają również przygotowanie powierzchni, wilgotność drewna, dobór kleju i kontrola procesu produkcji.
Czym różnią się listwy, kantówki i płyty mikrowczep?
Choć wszystkie mogą wykorzystywać połączenia na długości, nie są tym samym produktem.
Listwy mikrowczep
To podłużne elementy o stosunkowo niewielkim przekroju. Mogą stanowić materiał do produkcji profili wykończeniowych, części mebli i innych wyrobów stolarskich. Ich przekrój, długość oraz jakość powierzchni dobiera się do dalszego wykorzystania.
Kantówki mikrowczep
Kantówki mają przekrój kwadratowy lub prostokątny. Przy ich zamawianiu trzeba określić nie tylko wymiary, ale również przeznaczenie. Element do wykonania części mebla nie musi spełniać tych samych wymagań co wyrób przeznaczony do konstrukcji nośnej.
Samo połączenie na mikrowczepy nie oznacza, że kantówkę można zastosować jako belkę, słup lub krokiew. W takich przypadkach potrzebne są odpowiednie parametry, dokumentacja produktu i dobór zgodny z projektem.
Płyty mikrowczep
Przy produkcji płyt lamele złożone z krótszych odcinków łączy się także bokami. Powstaje szerszy panel, z którego można przygotować na przykład elementy mebli, półki lub blaty, zależnie od właściwości konkretnego produktu.
Na powierzchni widoczny jest układ krótszych fragmentów drewna. Różnice odcieni i przebiegu usłojenia nadają mu charakterystyczny, mozaikowy wygląd.
Jakie korzyści daje łączenie drewna na długości?
Technologia pozwala wykorzystać krótsze odcinki do wykonania dłuższych elementów. Ułatwia też zagospodarowanie odpowiednio wyselekcjonowanego materiału, który nie miałby wymaganej długości jako pojedynczy kawałek.
Dla odbiorcy ważna jest możliwość zamówienia półproduktu dopasowanego do dalszej obróbki. Zamiast samodzielnie przygotowywać połączenia, zakład stolarski może pracować na gotowych listwach lub płytach o ustalonych parametrach.
Nie oznacza to jednak, że mikrowczep usuwa wszystkie ograniczenia drewna. Materiał nadal reaguje na zmiany wilgotności, a jego trwałość zależy również od przechowywania, wykończenia i montażu.
Na co zwrócić uwagę przed zamówieniem?
Najlepiej zacząć od określenia, co ma powstać z materiału. Następnie warto uzgodnić:
- gatunek drewna;
- wymiary i dopuszczalne tolerancje;
- wymaganą wilgotność;
- jakość oraz wygląd powierzchni;
- zakres obróbki;
- warunki użytkowania gotowego wyrobu;
- wymagania dotyczące klejenia i dokumentacji.
Jeżeli element będzie widoczny, warto dodatkowo ustalić dopuszczalne różnice kolorystyczne oraz wygląd połączeń. Przy wyrobach odpowiedzialnych za przenoszenie obciążeń podstawą wyboru powinny być zadeklarowane właściwości, a nie sama nazwa technologii.
Szukasz materiału łączonego na mikrowczepy?
W Forest oferujemy płyty, listwy i kantówki mikrowczep. Opisz planowane zastosowanie, podaj wymiary oraz potrzebną ilość materiału. Na tej podstawie omówimy możliwości przygotowania zamówienia.